隨著帶式輸送機功率和速度的不斷提高,帶式輸送機側(cè)向運行的穩(wěn)定性和預測成為人們十分重視的問題。跑偏是輸送機經(jīng)常出現(xiàn)的問題之一。當運行偏差超過臨界值時,將對整個系統(tǒng)的平衡產(chǎn)生不良影響,甚至造成停產(chǎn)停產(chǎn)等嚴重后果。因此,從根本上解決皮帶跑偏問題,及時調(diào)整跑偏,對…
隨著帶式輸送機功率和速度的不斷提高,帶式輸送機側(cè)向運行的穩(wěn)定性和預測成為人們十分重視的問題。跑偏是輸送機經(jīng)常出現(xiàn)的問題之一。當運行偏差超過臨界值時,將對整個系統(tǒng)的平衡產(chǎn)生不良影響,甚至造成停產(chǎn)停產(chǎn)等嚴重后果。因此,從根本上解決皮帶跑偏問題,及時調(diào)整跑偏,對提高皮帶的使用壽命具有重要意義。
眾所周知,造成帶式輸送機跑偏的原因有很多,如:物料的落點不在帶段中間,物料沖擊方向的投影與帶的運行方向不一致,頭、尾不一致,導輥和中間機架安裝不正確,皮帶接頭不垂直于皮帶中心線,皮帶內(nèi)張力不均勻,托輥不靈活,滾筒不磨損,滾筒與皮帶之間有物料,會造成皮帶跑偏。皮帶跑偏的危害是物料散落、帶式輸送機不能滿負荷運轉(zhuǎn)、磨邊、皮帶撕裂、急停等嚴重事故。對于皮帶跑偏,現(xiàn)有的方法不能長期可靠、有效,而且不會生根。究其原因,上述諸多因素都是隨著帶式輸送機運行時間的長短、運量的大小而不斷變化的。
因此,衡水鑫鼎專業(yè)廠家設計了摩擦輪偏差調(diào)整裝置,不需要動力和燃氣。自建系統(tǒng),帶液壓動作,自動調(diào)偏,工作性能極其可靠,安裝方便,無日常維護量,可在任何地方使用,不怕水、灰塵、碎料,皮帶無損壞。糾偏裝置能自動檢測皮帶跑偏趨勢,并隨機糾偏,使皮帶始終在設定范圍內(nèi)運行,不偏離機架中心。糾偏裝置的使用,可以抵消由于零件不正確、運轉(zhuǎn)不良、物料沖擊方向不順、負荷大小變化、皮帶內(nèi)部張力不均等因素引起的皮帶跑偏。
調(diào)偏裝置由摩擦輪、油泵、油缸、液壓閥總成、油箱、機架等部件組成。當皮帶在偏斜中間運行時,皮帶與摩擦輪接觸,摩擦輪帶動油泵增壓,油缸活塞桿通過油箱閥體集成電路控制伸縮,從而帶動對中輥架按設定方向偏轉(zhuǎn)。此時,對中輥的直線運動方向與皮帶運動方向形成夾角,產(chǎn)生的摩擦力帶動皮帶位移重新對中,從而達到隨機自動調(diào)整皮帶偏差的目的,總體結(jié)構圖1如下。