眾所周知，在輸送系統中，帶式輸送機械的運行直接關系到設備和人員在性生產過程中的安全。因此，如何使帶式輸送機械保護裝置在生產運行中起到安全可靠的作用具有重要的現實意義。帶式輸送機械容易跑偏和滑入，是用戶使用過程中的一個常見問題。這些問題很容易造成皮帶斷裂等故…
眾所周知，在輸送系統中，帶式輸送機械的運行直接關系到設備和人員在性生產過程中的安全。因此，如何使帶式輸送機械保護裝置在生產運行中起到安全可靠的作用具有重要的現實意義。帶式輸送機械容易跑偏和滑入，是用戶使用過程中的一個常見問題。這些問題很容易造成皮帶斷裂等故障，甚至危及人員的安全。因此，有必要在輸送機械上安裝這些保護裝置。有兩種常見的防止輸送機械跑偏和打滑的裝置：跑偏開關和打滑開關。在這里，我們解釋了開關的選擇和安裝，并總結了一些注意事項，以便于用戶理解和選擇。
跑偏開關是在帶式輸送機械運行過程中用來檢測和報警輸送帶跑偏程度的一種保護裝置。當皮帶嚴重跑偏時，自動啟動緊急停機。偏差開關以一定間隔（約50米）固定在帶式輸送機械兩側的支架上。偏差開關的滾輪在被偏離中心的傳送帶邊緣擠壓后發生偏轉。當滾輪偏轉到一定角度時，開關的接觸動作被觸發。
選擇原則及注意事項：
（1）通過盡可能選擇兩個或兩個以上的液位偏差開關，可以檢測皮帶的不同偏差程度，為控制系統提供更多的信息。
（2）具有開關本體驅動記憶和動作狀態指示的產品應優先考慮。由于帶式輸送機械是動態運行的，利用該功能，很容易確定皮帶跑偏的具體位置，分析跑偏的原因，也容易對設備進行調試和維護。
（3）條件允許時，可選擇非接觸式偏差開關。非接觸式跑偏開關，用光電接近開關代替滾筒，檢測皮帶是否跑偏。其優點是壽命長，維護方便，缺點是價格昂貴。
安裝方法及注意事項：
（1）選擇合理的安裝間距。皮帶跑偏多發生在機頭和機尾兩端，跑偏開關應安裝在距離輸送機械機頭和機尾15米以內，跑偏開關安裝在輸送機械中部的距離應控制在50米以內，直到位置可以。
（2）根據輸送設備一的技術要求，選擇合理的偏差范圍，一般情況下，皮帶偏差位移不允許超過皮帶寬度的1/5，皮帶偏差不允許與側面固定機構摩擦。皮帶頭尾兩端的允許偏差范圍至少應控制在滾筒兩側的支撐機構之間。
（3）偏差開關的安裝支架應做成可沿皮帶側調整偏差開關位置的結構。這是根據現場實際情況，在小范圍內調整允許偏差范圍。
滑動開關是用于檢測和報警輸送帶與傳動滾筒之間滑動的一種保護裝置。它可用于帶式輸送機械滑動時自動停止。滑動開關種類繁多，其工作原理和檢測方法也各不相同。例如，根據檢測方法，有直接檢測輸送帶速度并與設定的標準速度比較的輪式防滑開關，有檢測從動輪速度并與設定的標準速度比較的防滑開關，有比較ve滑動開關，可同時檢查滾筒和傳送帶的速度，并根據內部情況進行比較。其工作原理包括磁阻式、磁電式、光敏式等。許多滑動開關裝置還可以提供輸送帶線速度或滾筒速度的實時信號顯示和輸出。
選擇原則及注意事項：
應根據被測帶式輸送機械的實際移動速度選擇與測量范圍相對應的產品。通常輸送機械的皮帶運行速度約為2.5--
4米/秒，滾筒轉速約50-300轉/分。除了檢測和比較轉鼓轉速和輸送帶速度的比較滑動開關外，最好選擇能在帶式輸送機械啟動時自動避免低速狀態的產品。由于輸煤機皮帶打滑報警實際上是一種低速報警，因此在輸煤機啟動過程中應屏蔽打滑報警。可采用檢測輸送機械啟動延時的方法（即啟動延時為一段時間，當輸送機械達到正常速度后，滑動開關電源接通），但可以實現啟動。更麻煩的是。
有些產品可以在輸送機械啟動時自動避開低速狀態：當輸送機械啟動時，向滑動開關供電，滑動開關將運行延遲一段時間后，才開始正常檢測皮帶速度。選擇具有實時顯示的產品，可遠程傳輸速度信號。
安裝方法及注意事項：
根據不同的產品類型選擇合適的安裝方法。非接觸式滑動開關應安裝在遠離強電磁干擾的位置，并用金屬蓋覆蓋。滑動報警值的設置應在現場測量后進行。各帶式輸送機械的速度參數一般是不同的。帶式輸送機械的安裝方式和結構也會影響帶式輸送機械的實際運行速度。因此，每臺帶式輸送機械的滑動開關動作報警值必須逐個設置。
通過在帶式輸送機械上安裝偏差開關和滑動開關，可有效降低帶式輸送機械故障概率，減少故障停機時間，更好地保護輸送設備和人員的安全。