隨著現代經濟的發展，為了滿足現代市場的需要，皮帶輸送機的技術也在不斷的提高，從原來的專業輸送物料的機械設備到現在的自動輸送設備。皮帶輸送機主要依靠輸送帶輸送動物物料，具有輸送距離長、輸送規模大、輸送帶運行速度高等特點。由于輸送帶經常輸送各種物料，容易造成輸…
隨著現代經濟的發展，為了滿足現代市場的需要，皮帶輸送機的技術也在不斷的提高，從原來的專業輸送物料的機械設備到現在的自動輸送設備。皮帶輸送機主要依靠輸送帶輸送動物物料，具有輸送距離長、輸送規模大、輸送帶運行速度高等特點。由于輸送帶經常輸送各種物料，容易造成輸送帶跑偏和輸送物料損失，因此調整輸送帶張緊機構，解決輸送帶跑偏問題十分重要。垂直錘張力以上的兩個可逆滾筒應垂直于輸送帶的運行方向。另外，應與中性錘線垂直，以保證反鼓軸線中心線水平。
物料著陸點的位置對輸送帶的偏差也有很大的影響，特別是當兩條輸送帶垂直投影在水平面上時。輸送帶的相對高度越低，物料水平速度的里程越大，輸送帶對下層的影響越大，輸送物料很難落在輸送帶的中蓋上。因此，在設計皮帶輸送機和輸送帶的過程中，有必要提高輸送帶的相對直線度或設計擋板來阻擋物料，從而改變輸送物料的方向和位置，從而有效地減小輸送帶的偏差。皮帶。
皮帶輸送機從運行狀態到停車狀態，輸送機械性能也非常巨大。傳統的輸送機制動存在許多不合理的地方，會導致制動器損壞，甚至對輸送系統造成損壞。傳統輸送機的制動器安裝在高速軸上，高速軸由塊式電磁制動裝置制動。使用這種方法的原因是由于輸送空間的限制，所以輸送帶的制動形狀尺寸不能過大，如果過大，會占用較大的道路空間，從而影響輸送的安全距離。
制動器主要安裝在高速軸上。由于高速鈾的速度快，啟動時制動力矩大，電機振動大，制動器很容易脫落。在制動過程中，制動器的閘瓦和制動輪容易發生誤碰，導致制動緩慢，飛行后失去控制裝置。有效地解決了制動架變形后制動輪脫落傷人等問題，I皮帶輸送機在復雜條件下使用。特別是在采礦業中，經常受到巷道壓力或底鼓后變形的影響，導致最終剎車的混凝土松動。地面制動器傾斜，導致制動器不能正常工作。在高速軸上安裝制動輪在使用工裝過程中比較困難。對于皮帶輸送機的日常維護拆卸也比較麻煩。