帶式輸送機動態參數測試的任務是利用現代測試技術對輸送機的系統部件進行測試，將傳感器測得的電信號進行隔離、放大、轉換和傳輸，最后送計算機進行分析和處理，以獲得特性參數、運動規律。以及各種工況下的機械性能，進而判斷輸送機的性能。是否滿足設計要求。本章首先概述了…
帶式輸送機動態參數測試的任務是利用現代測試技術對輸送機的系統部件進行測試，將傳感器測得的電信號進行隔離、放大、轉換和傳輸，最后送計算機進行分析和處理，以獲得特性參數、運動規律。以及各種工況下的機械性能，進而判斷輸送機的性能。是否滿足設計要求。本章首先概述了帶式輸送機動態參數測試系統，分析了虛擬儀器技術和測試系統的總體結構和原理。然后，根據帶式輸送機的動態特性，選擇具體的參數進行試驗研究，提出了帶式輸送機動態參數測試系統的組成。
網帶式輸送機是復染混合多體系統，包括剛性體和柔性體。輸送帶本身的物理和幾何參數、傳動裝置、張緊裝置和托輥之間的距離對整個系統的動態特性有很大的影響。因此，網帶式輸送機的各項參數要求如下：
（1）網帶式輸送機輸送帶特性參數：包括彈性模量、粘彈性系數和輸送帶的抗沖擊性能。（2）網帶式輸送機的運動參數包括位移、速度、加速度、滑移率等。
（3）網帶式輸送機的力學參數：包括皮帶工作力、張力、電機功率等；（4）網帶式輸送機的振動參數：包括輸送帶的橫向振動幅度和頻率。
測試上述參數的關鍵是信號的采集和處理。信號采集主要依賴于各種傳感器和各種測試儀器：信息處理依賴于各種類型的計算機。完整的虛擬儀器測試系統應包括計算機、傳感器、信號調理電路、A/D轉換器、相應的多通道模擬開關、放大器和采樣保持電路。同樣，我們研究的帶式輸送機試驗系統必須包括這些部件。
接下來，介紹了帶式輸送機試驗系統的功能，并在此基礎上設計了綜合試驗系統的總體形式。測試系統的基本功能如下：
（1）網帶式輸送機試驗系統能測量各種參數。因此，位移、速度、張力、振幅等參數需要進行信號轉換、A/D轉換和數據采集。
（2）網帶式輸送機試驗系統可以監測網帶式輸送機的運行狀態，包括網帶式輸送機的跑偏、劈裂和打滑。（3）網帶式輸送機試驗系統能對采集到的數據進行處理。（4）處理結果的輸出可以繪制曲線、打印報告和保存結果。
輸送帶跑偏是網帶輸送機使用中的一個常見問題。網帶式輸送機輸送帶的跑偏將給設備的安全運行帶來極大的威脅。據統計，網帶式輸送機30%以上的皮帶損壞是由于偏磨造成的，偏磨通過托輥支撐和機架，造成皮帶邊緣磨損，縮短了使用壽命。運行偏差過大也會造成機器頭部和尾部部分或全部西側物料偏差，造成纏繞帶、膠帶，增加輸送帶運行阻力：嚴重時，輸送帶會從輸送帶上脫落，導致設備停機，生產噪音嚴重。
由于網帶式輸送機是一種夏季混合剛性柔性多體系統，網帶式輸送機本身的長度很長，而且煤礦的工作條件相對較差，其運動條件和載荷條件變化很大，因此網帶式輸送機的跑偏也很復雜，包括：在井下運行滾筒：跑偏：跑偏在當地網帶局跑偏皮帶機部分跑偏：皮帶蛇行：空載、裝車后無跑偏等，因此，如果監控裝置能清楚地確定皮帶跑偏的狀態，不僅能為糾偏提供可靠的依據。同時也為網帶式輸送機的安裝調整提供了一種高效可靠的檢測手段。