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懸掛輸送機多用在建筑工地、港口、碼頭、車站、貨場等環境惡劣的地方，進行鏟裝或短距離轉運松土、砂土、砂石、煤炭、垃圾等物料。由于懸掛輸送機總是在各種復雜的條件下行駛或作業，工作環境比較惡劣，再加上設計、制造、使用等方面的因素，導致懸掛輸送機的可靠性大大降低。…

• 懸掛輸送機多用在建筑工地、港口、碼頭、車站、貨場等環境惡劣的地方，進行鏟裝或短距離轉運松土、砂土、砂石、煤炭、垃圾等物料。由于懸掛輸送機總是在各種復雜的條件下行駛或作業，工作環境比較惡劣，再加上設計、制造、使用等方面的因素，導致懸掛輸送機的可靠性大大降低。下面對懸掛輸送機故障產生的原因進行了總結，大致有以下六個方面： 1.設計缺陷 懸掛輸送機的結構比較復雜，各總成、零部件的工作狀況具有較大的差異，由于設計者缺乏對懸掛輸送機作

• 業工況的充分考慮和了解，導致一些零部件在運行中不能適應各種運行條件的需要，在使用中就暴露出設計的薄弱，產生故障。 2.裝配制造缺陷 零件在加工過程中，由于沒有嚴格遵守工藝要求或工藝本身欠合理，造成零件應有的幾何形狀或機械性能得不到保證，使零件早期損壞。裝配過程中，由于調整不當或無法調整，零部件的配合間隙不能滿足必要的技術條件，破壞了零件裝配的相互位置，使零件早期損傷，影響懸掛輸送機的技術狀況。另外，裝配前由于缺乏必要的檢測手段也會因零件的選擇、檢測不當，造成懸掛輸送機損壞。 3.運行時外部條件的影響 影響懸掛輸送機運行的外部條件主要是天氣環境(高溫、熱帶、高原等)、作業場地及作業對象。氣溫過高易造成柴油機散熱效果差，引起機器過熱，并使潤滑油粘度下降，潤滑效果變差;氣溫過低時柴油機熱效率降低，經濟性變差，潤滑油粘度增大，使得潤滑條件變差，加速機件磨損，氣溫低還會使柴油機啟動困難。 作業場地和作業對象對懸掛輸送機的使用壽命影響很大。在坎坷、崎嶇的場地作業，車輛劇烈地顛簸、振蕩，懸掛輸送機的結構件容易損壞，較密實的作業對象會對作業機具產生破壞，場地中的碎石等異物會劃傷輪胎，影響其使用壽命。作業場地粉塵過大，會造成柴油機早期磨損快。 4.油料使用不當 在使用中，為保證懸掛輸送機正常工作，必須合理地選擇適用的燃料、潤滑油(脂)、液力傳動油、液壓油、齒輪油、剎車油等。否則將加劇懸掛輸送機各總成和零部件的磨損，降低懸掛輸送機的使用性能，使其技術狀況變壞。 柴油品質對發動機零部件的磨損的影響很大。柴油品質差，蒸發性不好，會造成后燃期延長，使柴油機工作粗暴，加速機件的磨損。潤滑油品質對潤滑質量有直接影響。粘度是潤滑油的一項重要指標，粘度過大則流動性差，粘度過小則不能在相配合的磨擦表面形成油膜，會加劇機件磨損。液力傳動系、工作液壓系統等對油液的要求也十分嚴格，選用不

• 當均會對傳動系統或工作液壓系統造成不良影響。 5.操作不當 由于操作者不熟悉操作規程或技術不熟練，不能協調地操作機器，使得在行駛或作業過程中由于疏忽、失誤造成懸掛輸送機機件損壞或產生事故。懸掛輸送機*負荷作業也是產生機件損壞甚至釀成事故的不可忽視的原因。在工作過程中，遼寧帶式輸送機械600帶寬，如果經常*載或長時間*負荷，大強度運行，將導致懸掛輸送機溫升快、溫度高，使懸掛輸送機機件過早損壞。 懸掛輸送機是以微型計算機結構為基礎，由傳統的繼電器控制發展而形成的新型工業控制器。它以程序控制為主，回路調節為輔，能完成邏輯判斷、定時、計數、記憶和算術運算等功能，既能控制開關量、也能控制模擬量，控制規模從幾十點到上萬點。具有可靠性高，能適應工業現場的高溫、沖擊、振動等惡劣環境等特點，用于實現機械設備、生產流水線和生產過程的自動控制。 懸掛輸送機內部輸入輸出接點是數字邏輯接點而不是實物接點，開關性能非常可靠，而且懸掛輸送機能夠完成邏輯控制功能，從而避免了繁雜的外部連線。懸掛輸送機技術的特點是采用了存儲邏輯，即控制過程以程序方式存放在存儲器里，存儲邏輯的特點是具有較大的靈活性和可擴展性。通過修改存儲器里的程序就能改變工藝的控制過程。而修改程序要比修改硬件接線容易，因此越來越廣泛地應用于電力、煤炭、石油、化工等工業生產中。 1.藝要求 鋼絲繩牽引帶式輸送機作為一種運輸設備，具有運輸距離長、運輸量大、操作簡單、維修方便等特點，鋼絲繩牽引帶式輸送機作為煤礦的主要運輸設備，擔負著運輸煤炭及運輸人員的任務，其可靠性直接關系到生命及財產安全。由于工廠皮帶運輸機的工作環境惡劣，經常發生皮帶打滑、斷帶、過負荷、聯軸器斷開等故障，嚴重影響生產。為了能夠有效地對皮帶運輸機進行監控，*應該對皮帶運輸機故障進行分析。原有的皮帶運輸控制系統由繼電器連接組合而成，這類系統功能差，維修麻煩，運行方式不靈活。帶式輸送機的執行繼電器接點易燒毀，電動機不能及時停機，從而導致事故的發生。 引入可編程控制器懸掛輸送機可以解決上述問題。根據多年應用可編程序控制器的實踐經驗，將懸掛輸送機控制系統分為四個分站。其保護內容有：皮帶跑偏，皮帶車控制回路故障，皮帶控制回路故障，位置信號丟失，堆料，遼寧帶式輸送機械分解圖，滿倉信號提示等。這套系統的特點是：性能穩定，擴展能力強、技術含量高，維修、維護、系統改造方便靈活，能夠及時準確反映被保護皮帶的故障以及類型，遇到嚴重事故能夠及時停車，發出聲光報警信號，能夠適應生產現場需要，確保了帶式輸送機的安全正常運行，具有較高的適用性和推廣應用*。 2

• .組成 懸掛輸送機芯片集成了CPU、RAM、ROM與輸入輸出電路，懸掛輸送機主要用于輸入輸出之間的邏輯轉換，邏輯信號流程可表示為輸入—CPU邏輯轉換—輸出，輸出信號對外圍設備進行各種控制，實際上懸掛輸送機只是起了中間變換器的作用。為實現控制系統數據的集中管理，將現場數據遠程傳輸，采用了懸掛輸送機串行通信模塊。為減少電磁干擾，相應的收發器選取串行收發芯片MAX485。 本系統主電路采用雙直流電機串行拖動，雙機的串聯運行在穩態下可以認為2個電動機轉速相等，流經電樞的電流相同，因而力矩也相等，根據電機的調速特性，鋼絲繩能夠受力均勻，主回路由電樞回路與勵磁回路兩部分組成，電樞回路由2組晶閘管整流器串行連接，采用順序控制方法，一方面可以減少帶式輸送機起動期間無功沖擊，另一方面可以減少晶閘管壓降。勵磁回路由2組并聯晶閘管整流器組成，可實現平滑調速、起動和制動。 3.模擬顯示 在操作臺上部設計一個960mm×800mm的模擬盤，用發光管組成的流動顯示器可對皮帶的運行工況進行顯示。當皮帶向某個方向行走時，形似皮帶的流動光帶自動沿相應行車方向移動，以模擬皮帶車位置，光帶流動方向模擬皮帶轉向和物料流動方向。皮帶的走向用帶箭頭的圖形和綠色發光管指示。因此，操作人員在操作臺上就可以對皮帶的轉向，皮帶當前所在的位置及工作狀況一目了然。 4.故障顯示 為了指示出各種故障的類型，在模擬盤的右上方安裝了數碼管，用于顯示 一、用途 ZSW—490X110振動懸掛輸送機是利用振動原理進行給料的設備，適用于選礦，建材，硅酸鹽和化學工業，以下道工序遞給(帶篩分)粒度不大于580mm的礦石和巖石。 二、工作原理與結構特征 ZSW—490X110型振動懸掛輸送機主要由振動機架、彈簧、振動器、電機振動架及電機組成。激振器是由二個特定位置的偏心軸與齒輪相嚙合組成，裝置時必須使兩齒輪按標記相嚙合，通過電動機驅動，使兩偏心軸旋轉，從而產生巨大合成的直線激振力，使機體在之承彈簧上作強制振動，物料則以此振動為動力，在料槽上作滑動及拋擲運動，輸送機，從而使物料前移而達到給料目的。當物料通過槽體上的篩條時，較小的料可通過篩條間隙而落下，可不經過下道的破碎工序，起不到篩分的效果。 三、安裝調試與運轉 ZSW—490X110振動懸掛輸送機由制造廠裝配合成臺供應，并經過空車實驗。用戶收貨后，應仔細檢查，遼寧帶式輸送機械跑偏怎么調，以便發現和排除在運輸中可能帶來的問題。 機器的安裝，調試和試運轉應注意： 由于ZSW—490X110振動懸掛輸送機振動較大，故建議將機器安裝在混泥土基礎上，基礎高度、深度和面積應按土質條件，單獨計算。建議基礎重量大致

• 為機器重量的1.5倍。機器安裝尺寸可參閱圖。懸掛輸送機基礎高度及出料形式根據地形條件采用鋼結構或混凝土臺增減高度以使用下道工序的要求。 ZSW—490X110振動懸掛輸送機的排料溜槽均屬機器的附屬固定裝置，與懸掛輸送機體的豎直方向間隙應保持90，水平方向的間隙應保持30mm。 安裝電機及支架，應使電機槽輪與激振器槽輪中心線與水平線均成45度，電機支撐板與電機支架底板成15—20度，并注意符合圖中所振動器的旋轉方向。 機器安裝調整妥后，進行試運轉。 空載試車應達到：連續運轉2小時；所有緊固件牢固，無松動現象；所有摩擦部位無損傷，掉屑和研磨現象，無不正常的響聲，震動穩定。 負載試車除達到空載試車要求外，還應滿足如下要求：在為懸掛輸送機送料時，不能使物料強烈沖擊機器槽體，不許偏載加料和堆滿加料，以免損壞機體，支撐彈簧及影響機器穩定；振動給料大粒度應符合規定。 四、操作和規定 1.啟動前的準備工作 (1)閱讀值班記錄，處理上一班的**問題； (2)檢查并排除機體與溜槽，彈簧及支承座之間有無物料等影響機體運動的雜物； (3)仔細檢查所有緊固件是否安全緊固； (4)檢查激振器內的潤滑油是否**油表高度； (5)檢查傳動皮帶是否良好：如發現破損時應更換；有油污時，用抹布將其擦干凈； (6)檢查防護裝置良好，發現有不安全現象時應及時排除。 2.啟動 (1)經檢查，機器與傳動部分情況正常，始可啟動； (2)ZSW—490X110振動懸掛輸送機僅允許在無載荷情況下啟動； (3)啟動后，如發現有不正常現象時，應立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再啟動。 3.使用 (1)ZSW—490X110振動懸掛輸送機穩定振動后，方可帶料運行； (2)加料應符合負載試車要求； (3)停機應按工藝順序進行，禁止帶料停機時停機后繼續給料。 五、維護與安全技術 經常的維護和檢修延長機器使用壽命，是確保正常工作的重要手段，用戶應予以重視，對于潤滑，應注意以下幾點： (1)ZSW—490X110振動懸掛輸送機采用溪油潤滑，潤滑油應根據使用地點，氣候條件決定，一般采用20#齒輪油； (2)應保證激振器中的稀油面**油標高度(通過管接頭彎管注)，每3—6個月更換一次，換油時應用潔凈的或煤油清洗油箱，軸承滾道及齒輪表面。