帶式輸送機作為一種常用的輸送設備，廣泛應用于煙草、港口、食品、建材等行業，是應用最為廣泛的輸送設備之一。托輥是帶式輸送機的重要部件之一。托輥的性能決定著整個帶式輸送機的性能：（1）托輥的徑向跳動指標決定著帶式輸送機的運行狀態；（2）托輥的防護性能決定著帶式輸…
帶式輸送機作為一種常用的輸送設備，廣泛應用于煙草、港口、食品、建材等行業，是應用最為廣泛的輸送設備之一。托輥是帶式輸送機的重要部件之一。托輥的性能決定著整個帶式輸送機的性能：（1）托輥的徑向跳動指標決定著帶式輸送機的運行狀態；（2）托輥的防護性能決定著帶式輸送機的環境、條件和使用壽命；（3）托輥的動態轉動阻力決定了帶式輸送機的運行功率；4）托輥的綜合性能不僅決定了其自身壽命的長短，也決定了整個帶式輸送機的使用壽命。可見，托輥在帶式輸送機的使用中起著極其重要的作用。因此，生產優質托輥是帶式輸送機生產過程中的一個重要環節。因此，滾筒生產過程中的裝配工藝水平是決定滾筒最終性能的關鍵，即整個帶式輸送機的性能。為此，本文對帶式輸送機滾筒生產中的鉗工裝配技術進行了研究和探討，以期共同促進帶式輸送機行業的發展。在托輥生產過程中，鉗工裝配主要涉及三個工序：軸承座裝配、軸承裝配和上扣環調整。下面將介紹和討論這三種工藝的裝配技術。1。軸承座總成是連接托輥輥殼和軸承的部件，被稱為托輥的“心臟”。軸承座位置偏差對托輥的徑向跳動和動態轉動阻力兩項性能起著決定性的作用。如果軸承座的位置不符合要求，則惰輪的徑向跳動指標將超出公差范圍。同時，由于兩端軸承的同軸度不好，兩邊的軸承將是不同的軸。裝配后，會增加托輥的動態轉動阻力，不僅降低了使用壽命，而且增加了整個帶式輸送機的運行功率。因此，軸承座的裝配是帶式輸送機托輥生產過程中的關鍵工序之一。2。軸承總成裝配是帶式輸送機托輥生產過程中的又一關鍵工序，可稱為托輥的“心臟”安裝工序。由于軸承總成中有許多零件，所有裝配的零件都起著特別重要的作用，如果這一工藝不能完全滿足要求，將嚴重影響托輥的使用性能，從而影響托輥的使用壽命和整個帶式輸送機的運行性能。軸承總成包括內密封、軸承、迷宮密封、蓋密封和保護蓋。內密封的作用是防止托輥殼內的污垢或雜質進入軸承腔，保持軸承腔的清潔；軸承的作用是支撐整個托輥和運輸物料的總重量，是整個托輥的“心臟”，決定托輥的壽命；迷宮密封的作用是防止惰輪外部的污垢和水進入軸承室，造成軸承損壞；蓋子的作用主要是防止水分進入迷宮密封；保護蓋的作用是防止灰塵和水分直接進入迷宮密封迷宮式密封。同時，保護罩和保護罩一起形成迷宮式密封，加強了密封的保護作用。由此可見，軸承總成中的部件對托輥的保護可靠性和使用壽命起著極其重要的作用。同時，上述零件在裝配過程中的相對位置對托輥的另一個指標，托輥的軸向位移起著決定性的作用。如果軸承組件中每個部件的相對間隙過大。惰輪的軸向位移將超出公差范圍。相反，如果相對間隙過小，由于滾子軸向位移小，滾子的動態轉動阻力值過大，會加速滾子運行過程中的溫升，影響滾子的使用壽命，增加運行功率，增加能源消耗，降低效率。